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液壓機產品過硬才是企業發展之道

作者:  來源:  時間:2016-06-23 15:05:08  點擊次數:1555


  液壓機是根據帕斯卡定律的原理而做成的液體壓強傳動機器,而且類型和用途是非常多的, 但是很多人對此不是很清楚,下面我們就去多加了解一些液壓機的用途和產品的特點。 

  
  液壓機在使用的時候,一般都能夠給機器上面的零部件做好合適的裝配和拆卸工作,所以,對于機器的零件校直、壓延和拉伸工作也不可以予以忽視,畢竟這種機器不僅僅只能 使用在一個地方,而是可以多用的。


 

  比如,框架液壓器能夠用來校正變形工件,可以用來拆裝圓柱、錐形的機器軸承,可以壓裝不同的機器緊配件等等作用。

 

  之所以這種框架液壓機具有那么多的功能,還是因為他們具備了十分先進的焊接技術,上、下活動空間十分的大,比較有利于工件壓制,能夠幫助我們預置工作壓力,配有電子數碼噸位上的顯示,還有液壓類型的散熱裝置。所以,這種液壓機的類型和使用途徑都很多,

我們在選購使用之前,必須要多加了解才是。不然的話,我們購買了不同的液壓機, 

但是不注重液壓機的產品特點了解,自然也不利于液壓機的正常使用。 


 

  液壓機設備特點

 

  機器具有獨立的動力機構和電氣系統,采用按鈕集中控制,可實現調整、手動及半自動三種工作方式:機器的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程和范圍,均可根據工藝需要進行調整,并能完成頂出工藝,可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。

 

  獨立的動力組織和電氣系統,并選用按鈕集中控制,可完成調整和半自動兩種操作方法 。它的挪動作業臺由變頻控制器驅動,其電氣選用先進的PLC可編程控制器。 經過對YH25315DT”形挪動作業臺描繪制作的立異,有利于進步該系列液壓機的自動化程度,進步出產功率,下降操作人員的勞動強度。

 

  以液體作為介質來傳遞能量采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上工進速度20 MM/秒以下,設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝,采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下。

 

  1. 減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓四柱液壓機

四柱液壓機成形件比沖壓件減輕20%?40%,對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%?50%的重量。

 

  2.減少零件和模具數量?降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

 

  3. 可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20?工序由13道減少到6道,生產率提高66%

 

  4. 提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

 

  5. 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費用降低20%~30%


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